Азотные установки от компании ООО "Проигаз-М"
Установка для производства азота состоит из двух основных секций:
Компрессорная установка; Генератор и буфер азота. 1. Компрессорная установка.
Выработка азота зависит напрямую от давления подаваемого воздуха. Давление воздуха должно быть на 1,5-2 бара больше, чем необходимое давление азота на выходе.
Но тем не менее оптимальное давление для данной установки не менее 6,5 бар (изб.). Подаваемый сжатый воздух должен соответствовать ниже указанным характеристикам.
2. Генератор азота.
В предлагаемом генераторе используется метод короткоцикловой безнагревной адсорбции (КБА технология) для получения азота из сжатого воздуха. Генератор состоит из одного или более модулей, в состав каждого из которых входят по две алюминиевые колонки с углеродными молекулярными ситами.
Сжатый воздух увлажняется и фильтруется, затем подается в первую колонку модуля, таким образом, проходя молекулярные сита осаждаются влага, кислород и СО2. После снижения уровня кислорода азот направляется в резервуар для хранения и является готовым для дальнейшего использования.
Далее сита, насыщенные кислородом очищаются при помощи сброса давления, а в это время азот вырабатывается во второй колонке. Циклы происходят примерно каждую минуту, все контролируется при помощи ПЛК и отображаются на дисплее установки.
Генератор извлекает азот, имеющийся в окружающем воздухе и из других газов, применяя технологию адсорбции с колебаниями давления. Во время процесса адсорбции с колебаниями давления сжатый чистый окружающий воздух подводится к молекулярному ситу, которое позволяет азоту пройти внутрь как получаемый газ, но адсорибрует другие газы.
Сито пропускает адсорбированные газы в атмосферу, когда выходной клапан закрыт, а давление фильтрации возвращается к давлению окружающей среды. Затем фильтрующий слой прочищается азотом перед тем, как вводить свежий сжатый воздух для нового цикла производства.
Для того, чтобы гарантировать постоянный поток продукта, генераторы азота используют два молекулярных фильтрующих слоя, которые подключаются альтернативно между адсорбционными и регенерирующими фазами. При нормальных рабочих условиях и при правильном обслуживании молекулярные фильтрующие слои имеют почти бессрочный срок службы.
Компрессорная установка; Генератор и буфер азота. 1. Компрессорная установка.
Выработка азота зависит напрямую от давления подаваемого воздуха. Давление воздуха должно быть на 1,5-2 бара больше, чем необходимое давление азота на выходе.
Но тем не менее оптимальное давление для данной установки не менее 6,5 бар (изб.). Подаваемый сжатый воздух должен соответствовать ниже указанным характеристикам.
2. Генератор азота.
В предлагаемом генераторе используется метод короткоцикловой безнагревной адсорбции (КБА технология) для получения азота из сжатого воздуха. Генератор состоит из одного или более модулей, в состав каждого из которых входят по две алюминиевые колонки с углеродными молекулярными ситами.
Сжатый воздух увлажняется и фильтруется, затем подается в первую колонку модуля, таким образом, проходя молекулярные сита осаждаются влага, кислород и СО2. После снижения уровня кислорода азот направляется в резервуар для хранения и является готовым для дальнейшего использования.
Далее сита, насыщенные кислородом очищаются при помощи сброса давления, а в это время азот вырабатывается во второй колонке. Циклы происходят примерно каждую минуту, все контролируется при помощи ПЛК и отображаются на дисплее установки.
Генератор извлекает азот, имеющийся в окружающем воздухе и из других газов, применяя технологию адсорбции с колебаниями давления. Во время процесса адсорбции с колебаниями давления сжатый чистый окружающий воздух подводится к молекулярному ситу, которое позволяет азоту пройти внутрь как получаемый газ, но адсорибрует другие газы.
Сито пропускает адсорбированные газы в атмосферу, когда выходной клапан закрыт, а давление фильтрации возвращается к давлению окружающей среды. Затем фильтрующий слой прочищается азотом перед тем, как вводить свежий сжатый воздух для нового цикла производства.
Для того, чтобы гарантировать постоянный поток продукта, генераторы азота используют два молекулярных фильтрующих слоя, которые подключаются альтернативно между адсорбционными и регенерирующими фазами. При нормальных рабочих условиях и при правильном обслуживании молекулярные фильтрующие слои имеют почти бессрочный срок службы.
Отзывы и комментарии